Kritéria krimpování

Datum: 21.06.2017

Kategorie: Měření kvality krimpu

Prohlíželi jste si katalogy konektorů, nalezli jste konektor, který vyhovuje Vašim představám a kriteriím a je vhodný pro vaši aplikaci. Je to zkrátka perfektní konektor s ohledem na potřebný proud, napětí, velikost obvodu, síla zapojení, kapacitu vodičů AWG, konfiguraci, způsob ukončení i bezpečnostní vlastnosti, tj. přesné uzavření, dokonale izolované kontakty a příslušné certifikáty.

Ale nejásejte předčasně, zvláště když konektor, který jste si vybrali, užívá jako systém ukončení technologii krimpování. Ačkoliv toto je jeden z nejrychlejších, nejspolehlivějších a nejstabilnějších způsobů ukončení, pokud není krimpování provedeno zcela bezchybně, vaše námaha, kterou jste věnovali výběru správného konektoru byla zbytečná. I když existuje 13 možných obecných problémů, se kterými se můžete při krimpování setkat a které mohou snížit spolehlivost vašeho produktu, lze těmto problémům předejít s určitou dávkou vědomostí a předběžného plánování.

Abyste lépe pochopili tento problém, musíte si představit, že se tato koncovka/konektor - skládá ze tří částí : spojovací část, přechodová (tranzitní) část a část vlastního krimpování (Obr. 1 a 2). Spojovací část, jak si sami z názvu můžete odvodit, je část, která slouží ke spojení nebo se stává rozhraním pro druhou část tohoto spojení.Tato část byla navržena tak, aby sloužila jako propojení k protikusu a jistým způsobem fungovala díky konektoru jako bazální řešení. Jestliže způsobíte svou činností jakoukoliv deformaci v této části, zvláště během procesu krimpování, má to vždy za následek snížení výkonu konektoru.

Přechodová část je navržena také tak, že by neměla být procesem krimpování nijak ovlivněna. Když způsobíte svou činností nějaké změny polohy uzavíracích klapek nebo zarážky na koncovce/konektoru, dojde rovněž k ovlivnění výkonu koncovky/konektoru.

Krimpovací část je jako jediná navržena tak, aby byla během procesu krimpování ovlivněna, přetvořena. Při použití příslušného vybavení pro krimpování, doporučeného výrobcem konektoru, je krimpovací část deformována tak, aby konektor zcela pevně/neprodyšně přilnul k vodiči. Ideální je, když se veškerá činnost spojená s krimpováním vodiče odehraje pouze v oblasti krimpování.

Příklad správně provedeného krimpování můžete vidět na Obr. 3

Prameny vodiče přesahují do krimpovací část alespoň o velikost 1 průměru vodiče. Např. vodič AWG 18 by měl přesahovat alespoň o .0.40". Jak izolace, tak i vodič jsou viditelné v části mezi izolací a části krimpování vodiče. Krimpovací část vodiče má tvar zvonového ústí na přední části i na konci, zatímco přechodová a spojovací část zůstávají beze změny, jako byly na začátku procesu krimpování.

Jestliže zakrimpované konce vodiče nevyhlíží tak, jak je zobrazeno na Obr. 3 , mohlo to být způsobeno špatným postupem při krimpování. Existuje 13 možných problémů, které se při krimpování mohou objevit a vy jim můžete předejít.